Qu’il s’agisse d’alimenter une cisaille, un centre d’usinage ou une découpe laser, plasma ou jet d’eau, la sécurité et la rapidité sont deux facteurs qu’il est possible de combiner grâce à la manipulation par le vide.
L’utilisation d’un palonnier à ventouses, associé à une potence, une poutre roulante ou directement sous un pont roulant, permet de préserver la santé des opérateurs et l’intégrité des pièces à manipuler tout en optimisant les temps de manutention et de chargement.
La plupart des manipulations standard se faisant à plat, AXITEC a développé une gamme complète de palonniers à ventouses dont le nombre de ventouses et leur diamètre évoluent en fonction des formats à manipuler.
Ces palonniers, déclinés en pneumatique et en électrique, disposent de série :
Pour les besoins spécifiques, AXITEC s’appuie sur son Bureau d’Etudes intégré pour concevoir des appareils adaptés, grâce notamment au développement de ventouses de grand diamètre de très forte capacité. Selon les besoins, AXITEC propose également des équipements avec mouvements motorisés.
C’est la gamme standard de palonniers pour la manipulation de tôles à plat, d’une capacité allant jusqu’à 2000 kg en version 10 ventouses. Permettant de manipuler une grande variété de formats, tant en dimensions qu’en épaisseurs, le réglage des bras et des ventouses en fait un produit extrêmement polyvalent, qui est décliné en 1, 2, 3, 4, 6, 8 et 10 ventouses. Ces équipements peuvent être simplement suspendus au palan d’un pont roulant, ou être intégrés sous une potence ou une poutre roulante avec reprise de toutes les commandes sur système (montée/descente et prise/dépose) sur le pupitre du palonnier.

Simple et maniable, ce palonnier à ventouse utilise l’énergie pneumatique et offre le confort de la régulation : le venturi s’arrête automatiquement dès que le niveau de vide nécessaire est atteint. Pour gagner en compacité, la manipulation de l’appareil se fait grâce à plusieurs poignées fixées directement sur le coffret, et 3 petites de ventouses idéalement positionnées par rapport à la surface de préhension. Petit plus pour l’opérateur : un poids plume (21 kg), et une butée pour faciliter le positionnement du palonnier sur la pièce ajourée.

L’exemple d’un palonnier spécialement étudié pour manipuler et basculer des plaques de métal jusqu’à 15 tonnes : 18 ventouses constituent le circuit de distribution dont la génération de vide est contrôlée grâce à des vacuostats gérant l’arrêt ou le redémarrage de la pompe et grâce à des capteurs autorisant la prise et le déplacement de la charge.

Conçu pour la préhension de PRS (poutrelles reconstituées soudées), ces palonniers s’appuient sur une structure de 10 à 15 m sur laquelle sont alignées des ventouses oblongues ou de grand diamètre en fonction du poids des poutrelles et de la surface disponible. Ces palonniers sont ainsi dimensionnés pour soulever plus de 8 tonnes sur les ventouses, et jusqu’à 10 tonnes sur les crochets auxiliaires installés en parallèle des ventouses.
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